
Caldeira de biomassa de cavacos de madeira
Descrição
A caldeira de biomassa de cavacos de madeira é uma solução de aquecimento em escala industrial e comercial altamente eficiente e sustentável-projetada especificamente para usar combustíveis de biomassa renováveis, como cavacos de madeira, resíduos florestais e alguns resíduos agrícolas. Este sistema utiliza tecnologia de controle automatizado para converter recursos de biomassa de baixo-valor em energia térmica estável e confiável, adequada para aquecimento urbano, aquecimento de processos industriais, aquecimento de grandes complexos de edifícios e preparação de água quente. O valor central da caldeira de aparas de madeira reside na redução significativa da dependência de combustíveis fósseis e das emissões de carbono, alcançando estabilidade-de longo prazo nos custos de energia e servindo como uma ferramenta tecnológica fundamental para implementar uma transição energética verde.
Princípio Básico de Trabalho
O sistema de caldeira de gaseificação de cavacos de madeira emprega controle de combustão automatizado avançado. O combustível (aparas de madeira) é fornecido de forma estável à câmara de combustão de alta-eficiência por meio de um sistema-de armazenamento e transporte frontal. Dentro da câmara de combustão, o combustível normalmente sofre estratificação, gaseificação e combustão completa em uma grelha móvel ou sistema de combustão de ciclone. O gás de combustão de alta-temperatura liberado troca calor com um trocador de calor-incorporado de alta-eficiência (geralmente um projeto de três-passagens ou condensação), transferindo calor para o sistema de água circulante. A água quente ou o vapor gerados podem ser conectados diretamente às redes de aquecimento existentes ou às tubulações de processo. Todo o processo de combustão é controlado por um microprocessador inteligente, otimizando continuamente a proporção ar-combustível para garantir uma combustão eficiente e limpa. As cinzas após a combustão são automaticamente recolhidas numa caixa de cinzas para processamento centralizado.
Parâmetros do produto
|
Modelo |
YLL/ YGL -1900MA(SCI) |
YLL/ YGL -2300MA(SCI) |
YLL/ YGL -2900MA(SCI) |
YLL/ YGL -3500MA(CI) |
YLL/ YGL -4100MA(CI) |
YLL/ YGL -4700MA(CI) |
YLL/ YGL -5900MA(CI) |
YLL/ YGL -7000MA(CI) |
|
Entregue calorx104(kCal/h) |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
|
Eficiência de aquecimento do sistema (%) |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
|
Pressão de projeto (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Temperatura máxima de trabalho (graus) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Circulação média(m³/h) |
160 |
160 |
200 |
200 |
200 |
260 |
300 |
340 |
|
Diâmetro do tubo principal (DN) |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
250 |
250 |
|
Capacidade de instalação (kW) |
75 |
77 |
100 |
100 |
120 |
140 |
175 |
215 |
|
Combustível aplicável |
Carvão macio, classe II e Il |
|||||||
|
Modelo |
YLL/ YGL -8200MA(CI) |
YLL/ YGL -9400MA(CI) |
YLL/ YGL -12000MA(SCI) |
YLL/ YGL -14000MA(SCI) |
YLL/ YGL -16500MA(CI) |
YLL/ YGL -17500MA(SCI) |
YLL/ YGL -19000MA(SCI) |
YLL/ YGL -23500MA(CI) |
|
Entregue calorx104(kCal/h) |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1600 |
2000 |
|
Eficiência de aquecimento do sistema (%) |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
Maior ou igual a 85 |
|
Pressão de projeto (MPa) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
|
Temperatura máxima de trabalho (graus) |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
|
Circulação média(m³/h) |
400 |
520 |
600 |
680 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Diâmetro do tubo principal (DN) |
250 |
300 |
300 |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
|
Capacidade de instalação (kW) |
215 |
270 |
315 |
380 |
460 |
540 |
600 |
620 |
|
Combustível aplicável |
Carvão macio, classe II e Il |
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Principais vantagens do produto
A caldeira de gaseificação de cavacos de madeira pode utilizar diretamente combustíveis-de baixo custo, como cavacos de madeira, aparas e resíduos de processamento florestal, que são significativamente mais econômicos-do que pellets de madeira ou combustíveis fósseis. Isto permite a utilização de combustível de origem local, garantindo uma cadeia de abastecimento estável e custos operacionais controláveis.
A integração do design de combustão otimizado com tecnologia avançada de troca de calor mantém alta eficiência térmica em uma ampla gama de cargas operacionais, reduzindo substancialmente o custo por unidade de energia térmica produzida.
O sistema atinge uma operação praticamente{0}neutra em carbono e minimiza efetivamente as emissões de óxido de enxofre. A tecnologia avançada de purificação de gases de combustão garante que as emissões de partículas sejam bem inferiores às dos sistemas convencionais-a carvão, garantindo a conformidade com regulamentações ambientais rigorosas.
Todo o processo-desde o fornecimento de combustível e controle de combustão até a remoção de cinzas-apresenta um alto grau de automação. Isto reduz enormemente a necessidade de intervenção manual e reduz os custos gerais de manutenção operacional.
Projetada com construção robusta adaptada às características do combustível de biomassa, a caldeira incorpora materiais-resistentes à corrosão e ao desgaste-nos principais componentes. Isso garante desempenho estável-de longo prazo, mesmo sob condições operacionais exigentes.
Considerações sobre instalação, combustível e manutenção
Requisitos de instalação:O projeto e a instalação do sistema devem ser realizados por uma equipe profissional de engenharia. Os principais focos de planeamento incluem a atribuição de espaço adequado para armazenamento e manuseamento de combustível, a instalação de um sistema de combustão dedicado e a integração da caldeira com a rede existente de distribuição de água ou vapor. O local de instalação também deve atender a todas as regulamentações aplicáveis-de suporte de carga estrutural e segurança contra incêndio.
Especificações de combustível:Recomendamos o uso de cavacos de madeira padronizados cujo teor de umidade, teor de cinzas e distribuição de tamanho estejam de acordo com as especificações do equipamento. A qualidade do combustível é um determinante crítico da eficiência do sistema, da estabilidade operacional e da vida útil geral do equipamento.
Plano de Manutenção:Implementar um cronograma de manutenção regular é essencial. Isto inclui inspeções diárias do silo de armazenamento e dos sistemas de transporte, limpeza periódica das superfícies de troca de calor e passagens de combustão, e inspeção de rotina e esvaziamento dos pontos de coleta de cinzas. Uma inspeção e manutenção anuais abrangentes devem ser realizadas por pessoal técnico qualificado.
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