Caldeira a Vapor de Serragem de Biomassa

• Sistema de abastecimento de combustível: Silos de armazenamento, alimentadores de parafuso, elevadores, etc., garantindo um fornecimento contínuo e estável de combustível.
• Sistema de Combustão: Entrada de alimentação, grelha (grelha de corrente, grelha alternativa, etc.), forno, sistema de distribuição de ar, garantindo combustão completa e estável do combustível.
• Sistema-de água a vapor: Tambor da caldeira, paredes-resfriadas a água, feixes de tubos de convecção, economizador, completando o processo de aquecimento de água, vaporização e saída de vapor.
• Sistema de gases de combustão: Ventilador, ventilador de tiragem induzida, chaminé, coletor de pó, chaminé, fornecendo o ar necessário para a combustão e exaustão dos gases de combustão.
• Sistema de Controle Automático: Gabinete de controle, sensores (pressão, temperatura, nível de água, etc.), atuadores, conseguindo monitoramento e operação totalmente automáticos.
• Sistemas Auxiliares: Equipamentos de tratamento de água, bombas de água de alimentação, separadores de vapor, equipamentos de despoeiramento e dessulfuração (opcional), etc.

O combustível de serragem é alimentado no forno por meio de um sistema de alimentação automático, onde passa por pré-aquecimento, secagem, liberação de matéria volátil, combustão e combustão de carbono fixo na grelha. O gás de combustão-de alta temperatura gerado pela combustão irradia calor dentro do forno e flui sequencialmente sobre os feixes de tubos de convecção, o economizador e outras superfícies de aquecimento, transferindo calor para a água da caldeira por meio de convecção e condução. A água aquecida da caldeira produz vapor, que sofre separação de vapor-água dentro do tambor da caldeira. O vapor saturado é então extraído para uso do usuário. O gás de combustão resfriado é purificado por remoção de poeira e descarregado na atmosfera através da chaminé por um ventilador de tiragem induzida.

Alta eficiência térmica:A caldeira a vapor de serragem de biomassa utiliza um projeto de chaminé de múltiplas-passagens, uma estrutura de forno de alta-eficiência e materiais de isolamento de alta-qualidade, alcançando uma eficiência térmica de 85%-92%, significativamente maior do que as caldeiras tradicionais a carvão.

Ampla adaptabilidade de combustível:Não só adequado para serragem, mas também compatível com diversos combustíveis de biomassa, como lascas de madeira, pellets de madeira, briquetes de palha, etc., com ampla faixa de adaptabilidade à umidade.

Sistema de controle inteligente:A caldeira a vapor Serragem é equipada com sistema de controle automático PLC ou DCS, conseguindo ajuste totalmente automático do fornecimento de combustível, combustão, tiragem forçada, tiragem induzida, abastecimento de água e pressão de vapor, otimizando a relação ar-combustível e maximizando a eficiência da combustão.

Quase{0}}emissões de carbono zero:A serragem de biomassa é originária de plantas; o dióxido de carbono libertado durante a sua combustão é equivalente à quantidade absorvida durante o seu crescimento, constituindo um ciclo do carbono e reduzindo eficazmente as emissões líquidas de gases com efeito de estufa.

Emissões de poluentes ultra{0}}baixas:O emprego de tecnologias como distribuição de ar escalonada e combustão em-baixa temperatura suprime efetivamente a geração de óxido de nitrogênio; equipado com coletores de poeira tipo ciclone multitubos-de alta-eficiência, filtros de mangas ou precipitadores eletrostáticos, garantindo que as emissões de fumaça e poeira estejam muito abaixo dos padrões de proteção ambiental nacionais e locais.

Utilização de resíduos limpos:Converter resíduos de processamento de madeira em energia, conseguindo a reciclagem de recursos e reduzindo o acúmulo de resíduos sólidos e a poluição ambiental.

Baixos custos de combustível:A serragem, como subproduto industrial, está amplamente disponível e é significativamente mais barata que os combustíveis fósseis, como o gás natural e o diesel, reduzindo os custos operacionais em 30%-60%.

Alto grau de automação:Reduz significativamente a intensidade do trabalho manual e os custos trabalhistas.

Fácil manutenção:Um projeto estrutural racional facilita a remoção de poeira; os principais componentes usam materiais-resistentes ao desgaste e à corrosão-, resultando em uma longa vida útil e baixos custos de manutenção.

Aderência estrita aos padrões:Todo o processo de projeto, fabricação e inspeção segue rigorosamente os "Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança de Caldeiras" e padrões nacionais e internacionais relevantes, como ASME e GB.

Múltiplas proteções de segurança:Equipado com intertravamentos de alarme de nível de água alto e baixo, intertravamentos de alarme de sobrepressão, proteção contra chama, proteção de temperatura e proteção contra falha de energia, garantindo uma operação segura e estável da caldeira.

Materiais e processos superiores:Os componentes que suportam-pressão, como o tambor da caldeira e a carcaça do forno, são feitos de placas de aço de caldeira de alta-qualidade, passam por qualificação do processo de soldagem e avaliação do soldador, além de serem submetidos a testes não-destrutivos para garantir a segurança-do suporte de pressão.