Caldeiras a vapor combinadas a gás

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Introdução de Produto

Descrição

Caldeiras a vapor combinadas a gás são dispositivos de energia térmica de alta-eficiência que integram geração de vapor e fornecimento de água quente. Alimentados por gás natural, eles são projetados para atender às necessidades duplas de energia térmica de instalações industriais, comerciais e públicas. Por meio de uma estrutura modular inovadora, as caldeiras a vapor combinadas a gás obtêm produção simultânea de vapor e água quente, reduzindo significativamente a área ocupada pelo equipamento e o consumo de energia, além de atender aos requisitos de gerenciamento de energia térmica de alta-precisão e alta{4}}estabilidade. Adequados para vários cenários, incluindo processamento de alimentos, medicina, têxteis, hotelaria e manufatura, eles representam uma solução central de fonte de calor para a produção verde moderna.

Parâmetros do produto

Modelo		WNS 2-1.0-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Capacidade nominal de evaporação (t/h)		2	4	6	8	10	15	20
Pressão nominal de trabalho (MPa)		1.0	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25
Temperatura nominal do vapor (grau)		184	193	193	193	193	193	193
Temperatura-de fornecimento de água (graus)		20	20	104	104	104	104	104
Volume da caldeira(m³)		7.2	8.2	14.5	16.2	19.8	26.1	30.5
Eficiência de projeto (%)		92	92	92	92	92	93	93
Combustível aplicável		Petróleo leve, petróleo pesado, gás natural, gás liquefeito e gás de carvão urbano
Dimensões externas	Comprimento (mm)	5084	6022	7151	7600	8360	9050	9650
	Largura (mm)	2450	2700	2800	3000	3000	3200	3430
	Altura (mm)	2380	2684	2882	3200	3200	3560	3570
Peso da caldeira(t)		8	12.6	17.2	18.6	23.5	34.2	40.1
Diâmetro da abertura principal de vapor (mm)		65	100	125	150	150	200	200
Diâmetro da válvula de segurança (mm)		40×2	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Diâmetro da chaminé (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Modelo		WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Potência de aquecimento nominal (MW0		1.4	2.8	4.2	5.6	7	10.5	14
Pressão nominal de fornecimento-de água (MPa)		0.7	0.7	1.0	1.0	1.0	1.25	1.25
Temperatura nominal de saída (grau)		95	95	95	95	95	115	115
Temperatura nominal de entrada (grau)		70	70	70	70	70	70	70
Quantidade de circulação (m³/h)		48	96	144	193	241	201	267
Volume da caldeira(m³)		6.7	7.1	9.8	11.5	13.8	16.1	20.4
Eficiência de projeto (%)		92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%
Combustível aplicável		Petróleo leve, petróleo pesado, gás natural, gás liquefeito e gás de carvão urbano
Dimensões externas	Comprimento (mm)	5038	6020	6860	7600	8160	8850	9450
	Largura (mm)	2280	2650	2800	3000	3000	3200	3430
	Altura (mm)	2240	2684	2882	3110	3200	3560	3570
Peso da caldeira(t)		7.2	12.3	15.1	17.2	20.7	31.3	39.8
Diâmetro da abertura principal de vapor (mm)		100	150	200	200	200	200	200
Diâmetro da válvula de segurança (mm)		50	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Diâmetro da chaminé (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Principais recursos estruturais

1. Estrutura da caldeira: segura, durável e altamente eficiente na troca de calor

O corpo da caldeira adota uma estrutura horizontal de tambor duplo-ou vertical de tambor único-. Os tambores da caldeira são fabricados em chapas de aço de caldeira de alta-qualidade, rigorosamente testadas, com pressões nominais de 0,7-2,5MPa e capacidades de evaporação de 0,5-40t/h, adaptáveis a diversas necessidades. A câmara do forno apresenta uma parede de membrana-resfriada a água, e o conjunto de tubos de convecção emprega um design de alta eficiência. Um economizador na extremidade traseira recupera o calor residual. O corpo do forno utiliza uma camada de isolamento de alta densidade, com perda de calor menor ou igual a 5%, equilibrando economia de energia e segurança.

2. Sistema de combustão: compatibilidade multi{1}}combustível e combustão completa

O queimador principal a gás é compatível com diversos combustíveis, apresentando ignição automática, proteção contra chama e ampla faixa de ajuste. O sistema de combustão auxiliar pode ser alternado perfeitamente para garantir o fornecimento contínuo de vapor. O ventilador centrífugo de frequência variável corresponde precisamente ao volume de entrada de ar, e a chaminé possui uma interface de purificação reservada para atender aos requisitos de proteção ambiental de diferentes regiões.

3. Sistema de controle: inteligente, conveniente e controlado com precisão

Equipado com um sistema de controle inteligente PLC e operação com tela sensível ao toque, ele pode exibir parâmetros operacionais em tempo real e realizar funções como abastecimento automático de água, ignição e troca de combustível, suportando operação autônoma. Ele tem um mecanismo de proteção de intertravamento abrangente-integrado e alguns modelos-de última geração suportam monitoramento remoto, reduzindo custos de operação e manutenção.

4. Sistema Auxiliar: Suporte Completo e Operação Estável

O sistema de abastecimento de água inclui uma bomba de água de frequência variável e equipamento de amaciamento de água para garantir que a qualidade da água atenda aos padrões; o separador de vapor-água garante uma secura do vapor maior ou igual a 95%; o sistema de esgoto adota uma combinação de descarga periódica e contínua de esgoto, equipado com tanque de expansão de esgoto para garantir a segurança operacional.

Principais vantagens de desempenho

★ Fornecimento de combustível flexível e forte adaptabilidade

O design da combinação “gás principal + combustível auxiliar” permite uma comutação contínua, respondendo a anomalias no fornecimento de gás e adaptando-se às diferentes condições de energia do usuário, superando as limitações de um único combustível.

★ Alta eficiência e economia de energia, baixos custos operacionais

A eficiência térmica atinge 92%-96% e o conversor de frequência pode ajustar o consumo de energia de forma flexível, selecionando o modo de operação ideal com base nos preços dos combustíveis para reduzir os custos gerais.

★ Ecologicamente correto e com baixas emissões, em conformidade com os requisitos da política

Usando gás limpo como combustível primário, as emissões de óxido de nitrogênio são inferiores ou iguais a 30 mg/m³ (parcialmente inferiores ou iguais a 15 mg/m³). Os combustíveis auxiliares também são purificados, atendendo aos padrões de emissão sem tratamento complexo.

★ Operação estável e alta qualidade de vapor

A troca de vários-combustíveis garante fornecimento contínuo; a circulação razoável de água oferece forte resistência às flutuações de carga; alta secura do vapor e parâmetros estáveis atendem às necessidades de produção.

★ Inteligente e conveniente, baixos custos de manutenção

Operação totalmente automatizada, operação autônoma é possível e monitoramento remoto é opcional; menos peças vulneráveis e manutenção conveniente reduzem significativamente os custos de mão de obra e manutenção.

★ Seguro e confiável com proteção abrangente

Equipado com múltiplas proteções interligadas, incluindo sobrepressão, níveis de água altos e baixos e proteção contra chamas. O tambor da caldeira passa por testes rigorosos, garantindo excelente vedação e eliminando o risco de vazamentos ou queimaduras por altas temperaturas.

★ Longa vida útil e alta rentabilidade-

Os principais componentes são provenientes de marcas conceituadas, fabricados utilizando processos rigorosos. Com manutenção normal, a vida útil é de 15-20 anos, oferecendo uma relação custo-benefício geral superior em comparação com caldeiras tradicionais.

Requisitos de instalação e uso

Requisitos de instalação

A instalação deve ser realizada por uma unidade qualificada de acordo com as especificações. O local deve ser bem-ventilado, nivelado e longe de materiais inflamáveis e explosivos. A caldeira pode ser colocada em funcionamento após teste, aceitação e registro.

Requisitos de uso

Os operadores devem ser certificados e operar a caldeira de acordo com os parâmetros nominais. Deve ser selecionado combustível qualificado e o sistema de descarga de esgoto deve ser rigorosamente seguido. A modificação não autorizada de acessórios de segurança é estritamente proibida. Situações de emergência devem ser tratadas de acordo com os regulamentos.

Manutenção e Cuidados

Manutenção Diária

Verifique os parâmetros de funcionamento, o estado de combustão, os sistemas de abastecimento de água e descarga de esgotos, remova pequenas quantidades de cinzas acumuladas e verifique os acessórios de segurança.

Manutenção Periódica (Semanal/Mensal)

Limpe semanalmente o queimador e o filtro do ventilador e aperte as conexões; realize uma remoção abrangente de cinzas mensalmente, verifique o corpo da bomba e os sensores e limpe as tubulações de fornecimento de combustível.

Manutenção Trimestral/Anual

Inspecione trimestralmente o corpo da caldeira e o sistema de combustão e substitua as peças vulneráveis; realizar anualmente uma revisão abrangente e calibração dos acessórios de segurança, realizar um teste de pressão da água e substituir peças envelhecidas.

Manutenção durante desligamento-de longo prazo

Escoar a água da caldeira, limpar as cinzas e incrustações acumuladas e evitar a corrosão, vedar o equipamento e ventilar regularmente; conduza uma inspeção e testes abrangentes antes de reiniciar.

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