Caldeiras Elétricas Industriais a Vapor

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Introdução de Produto

Descrição

As caldeiras a vapor elétricas industriais são geradores de vapor de alta-eficiência projetados especificamente para a produção industrial moderna. Eles aquecem diretamente a água dentro da caldeira usando eletricidade, produzindo vapor saturado de alta-qualidade sem a necessidade de combustão. As caldeiras elétricas a vapor industriais são adequadas para indústrias com requisitos rigorosos de estabilidade do vapor, como processamento de alimentos, produtos farmacêuticos, têxteis e produtos químicos. Eles atendem com precisão aos requisitos de aquecimento, esterilização, cozimento e outros requisitos de processo durante a produção. Suas principais vantagens residem em emissões zero, alta eficiência energética e operação inteligente, tornando-as uma atualização ecológica e um substituto para caldeiras tradicionais a óleo/gás-, ajudando as empresas a atingir metas de neutralidade de carbono.

Parâmetros do produto

Modelo		WNS 2-1.0-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Capacidade nominal de evaporação (t/h)		2	4	6	8	10	15	20
Pressão nominal de trabalho (MPa)		1.0	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25
Temperatura nominal do vapor (grau)		184	193	193	193	193	193	193
Temperatura-de abastecimento de água (graus)		20	20	104	104	104	104	104
Volume da caldeira(m³)		7.2	8.2	14.5	16.2	19.8	26.1	30.5
Eficiência de projeto (%)		92	92	92	92	92	93	93
Combustível aplicável		Petróleo leve, petróleo pesado, gás natural, gás liquefeito e gás de carvão urbano
Dimensões externas	Comprimento (mm)	5084	6022	7151	7600	8360	9050	9650
	Largura (mm)	2450	2700	2800	3000	3000	3200	3430
	Altura (mm)	2380	2684	2882	3200	3200	3560	3570
Peso da caldeira(t)		8	12.6	17.2	18.6	23.5	34.2	40.1
Diâmetro da abertura principal de vapor (mm)		65	100	125	150	150	200	200
Diâmetro da válvula de segurança (mm)		40×2	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Diâmetro da chaminé (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Modelo		WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Potência nominal de aquecimento (MW0		1.4	2.8	4.2	5.6	7	10.5	14
Pressão nominal de fornecimento-de água (MPa)		0.7	0.7	1.0	1.0	1.0	1.25	1.25
Temperatura nominal de saída (grau)		95	95	95	95	95	115	115
Temperatura nominal de entrada (grau)		70	70	70	70	70	70	70
Quantidade de circulação (m³/h)		48	96	144	193	241	201	267
Volume da caldeira(m³)		6.7	7.1	9.8	11.5	13.8	16.1	20.4
Eficiência de projeto (%)		92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%
Combustível aplicável		Petróleo leve, petróleo pesado, gás natural, gás liquefeito e gás de carvão urbano
Dimensões externas	Comprimento (mm)	5038	6020	6860	7600	8160	8850	9450
	Largura (mm)	2280	2650	2800	3000	3000	3200	3430
	Altura (mm)	2240	2684	2882	3110	3200	3560	3570
Peso da caldeira(t)		7.2	12.3	15.1	17.2	20.7	31.3	39.8
Diâmetro da abertura principal de vapor (mm)		100	150	200	200	200	200	200
Diâmetro da válvula de segurança (mm)		50	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Diâmetro da chaminé (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Características técnicas e vantagens

1. Ampla adaptabilidade de combustível

Diversidade de Combustíveis: Pode queimar diretamente carvão, biomassa, gás natural, óleo combustível e até resíduos industriais. Especialmente para caldeiras- alimentadas por fogões, a tolerância ao tamanho das partículas de combustível e ao teor de umidade é extremamente alta.
Não é necessário pré-tratamento: por exemplo, em caldeiras de queima direta-de palha, a palha pode ser alimentada diretamente no forno após ser enfardada no campo, eliminando a necessidade de trituração ou secagem complexa, reduzindo significativamente os custos de pré{2}}tratamento de combustível.

2. Alta utilização de energia térmica

Alta eficiência de combustão: As caldeiras de leito fluidizado atingem taxas de queima de combustível superiores a 95% através da combustão circulante; caldeiras a carvão pulverizado são ainda mais eficientes.
Recuperação profunda de calor residual: Um pré-aquecedor de ar na extremidade traseira pré-aquece o ar de combustão a uma alta temperatura, resfriando o gás de combustão e aumentando a temperatura do forno, resultando em uma eficiência térmica geral de mais de 85%-90%.
Vantagens do contato direto: Resistência extremamente baixa à transferência de calor, utilização de energia extremamente alta e ignição inicial rápida.

3. Reciclagem de recursos e benefícios ambientais

Reciclagem de carbono: a combustão direta de biomassa é neutra-em carbono, o que é de importância ambiental significativa para o-descarte local de resíduos agrícolas e florestais. O projeto de aquecimento de biomassa no Parque Industrial Químico de Yidu pode descartar 300 mil toneladas de resíduos agrícolas e florestais anualmente, reduzindo as emissões de dióxido de carbono em 310 mil toneladas.
Utilização de recursos de cinzas: As cinzas de madeira produzidas a partir da combustão de biomassa são ricas em potássio e podem ser devolvidas diretamente aos campos como fertilizante, formando um ciclo verde fechado de "combustível-energia-fertilizante".
Tecnologia de combustão limpa: a combustão em leito fluidizado pode atingir a-dessulfurização do forno e a combustão com baixo-NOx, atendendo aos padrões ambientais sem a necessidade de equipamentos caros de purificação-de gases de combustão na extremidade final.

4. Grande escala e parâmetros elevados

Grande capacidade da unidade: caldeiras-de acionamento direto são o único tipo de caldeira que pode atingir capacidade ultra-grande e parâmetros elevados.
Alta qualidade de vapor: os superaquecedores podem ser configurados para gerar vapor superaquecido acima de 400 graus, atendendo às necessidades de geração de energia e processos-de alta tecnologia.

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