
Caldeira de vapor vertical de biomassa
Descrição
A caldeira de vapor vertical de biomassa é um dispositivo de energia-de economia de energia e ecológico que utiliza energia de biomassa renovável como combustível principal e apresenta um projeto de estrutura vertical especificamente para gerar vapor de alta-pressão ou baixa-pressão. Esta caldeira a vapor de combustível sólido integra tecnologia moderna de fabricação de caldeiras com processos de combustão de biomassa. Seu posicionamento principal é substituir as tradicionais caldeiras a vapor movidas a petróleo, gás e carvão-, amplamente adaptáveis às necessidades de vapor em vários campos, como produção industrial, aquecimento comercial e serviços públicos. Possui múltiplas vantagens, incluindo conformidade ambiental, eficiência energética, estrutura compacta e facilidade de operação, tornando-o um equipamento preferido para responder à política de "duplo-carbono" e promover a substituição de energia limpa.
Princípio de funcionamento e características estruturais
- Fornecimento de Combustível: Os pellets de biomassa são alimentados quantitativamente na câmara de combustão através de um alimentador de parafuso.
- Combustão-de alta eficiência: combustão escalonada na grelha, turbulência aprimorada com ar secundário, alcançando oxidação total.
- Conversão de energia térmica: o gás de combustão de alta-temperatura é liberado através de tubos de parede-resfriados com água em um processo de três-passagens, onde a água absorve calor e vaporiza para gerar vapor.
- Separação de-vapor de água: o separador de água-de vapor-de alta eficiência-integrado gera vapor limpo com secura maior ou igual a 99%.
- Tratamento de gases residuais: O gás de combustão é descarregado em conformidade com os padrões após remoção de poeira e dessulfurização; cinzas e escória caem automaticamente no sistema de remoção de escória.
- Carcaça/tambor vertical da caldeira: a caldeira a vapor vertical de biomassa usa aço de caldeira Q245R ou Q345R de alta{0}}qualidade, com forte resistência à pressão.
- Tubulações de-passagem múltipla/água: o design otimizado aumenta a área de troca de calor e melhora a eficiência térmica.
- Forno e Câmara de Combustão: Construídos com materiais resistentes a altas-temperaturas, proporcionando excelente desempenho de isolamento.
- Sistema de alimentação automática: equipado com funil, dispositivo anti-contra-explosão e parafuso alimentador de frequência variável.
- Sistema de controle: controle inteligente PLC, operação com tela sensível ao toque, suporta monitoramento remoto.
- Acessórios de segurança: Válvula de segurança, manômetro, medidor de nível de água, múltiplas proteções contra sobrepressão/sobretemperatura/falta de água.
- Sistema de remoção de pó: Coletor de pó multi-tubo cerâmico + filtro de mangas ou coletor de pó de filme de água, atendendo aos padrões ambientais.
Parâmetros do produto
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Modelos de caldeira a vapor |
DZU/DZG 1 |
DZL/DZG 2 |
DZL/DZG 4 |
DZL/DZG 6 |
DZL/DZG 10 |
DZL/DZG 15 |
DZL/DZG 20 |
|
|
Capacidade nominal de evaporação (t/h) |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Pressão nominal de trabalho (MPa) |
0.7/1.0 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6/2.5 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
1.25/1.6 |
|
|
Temperatura nominal do vapor (graus) |
170/184 |
193/204/226 |
193/204/226 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
193/204 |
|
|
Temperatura da água de alimentação (graus) |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
Volume de água corporal (m3) |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
1.0/1.25 |
1.0/1.25 |
1.25 |
|
|
Eficiência Térmica de Projeto (%) |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
Maior ou igual a 81 |
|
|
Combustível Aplicável |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
Carvão betuminoso categoria II |
|
|
Consumo de combustível (kg/h) |
167.9 |
327.1 |
654.2 |
981.3 |
1594.7 |
2392.0 |
3189.3 |
|
|
Tamanho máximo do componente de transporte (m) |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.6×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
Peso Máximo do Componente de Transporte (t) |
13 |
21 |
27 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
Dimensões de instalação (m) |
6.0×4.2×4.2 |
6.5×4.5×4.8 |
7.2×4.1×4.9 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
Exaustor |
Modelo |
GY1-11Direito0 grau |
GY2-15Direito0 grau |
YX9-35No.8CRight0 grau |
GY6-1Right0 grau |
GY10-15Direito0 grau |
Y5-47 12DDireito0 grau |
Y5-47 12.4Certo0 grau |
|
Volume de ar (m3/h) |
3295-5100 |
5200-8500 |
8868-19342 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
Pressão do ar (Pa) |
2383-2079 |
3668-3020 |
2805-3041 |
3060-3320 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
Potência do motor (KW) |
5.5 |
11 |
18.5 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
Ventilador |
Modelo |
4-72-3.2ADireita 225 graus |
GG2-11Direita 225 graus |
T4-72 4.5225 graus para a direita |
T4-72 5225 graus para a direita |
GG10-1Direita 225 graus |
G4-73 9DDireita 225 graus |
G4-73 9DDireita 225 graus |
|
Volume de ar (m3/h) |
1688-3517 |
3189-4130 |
5360-10288 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
Pressão do ar (Pa) |
792-1300 |
1578-1461 |
2582-1616 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
Potência do motor (KW) |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
Bomba de água |
Modelo |
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×19 |
DG6-25×7 |
DG6-25×8 |
DG12-25×7 |
DG25-30×5 |
DG25-30×6 |
|
25W2.5-12 |
JGGC2.4-9×22 |
DG6-25×8 |
DG6-25×9 |
DG12-25×8 |
DG25-30×6 |
DG25-30×7 |
||
|
DG6-25×11 |
DG6-25×12 |
|||||||
|
Taxa de fluxo (m3/h) |
2.5 |
2.4/2.4/3.75 |
3.75-7.5 |
3.75-7.5 |
7.5-15 |
15-30 |
15-30 |
|
|
Cabeça(m) |
120 |
152/176/280 |
175/200/300 |
200/250 |
175/200 |
150/180 |
180/210 |
|
|
Potência do motor (KW) |
3 |
3/3/15 |
7.5/11/15 |
11/15 |
15/15 |
22/30 |
30/30 |
|
|
Caixa de controle de velocidade |
Modelo |
GL-5P |
GL-5P |
GL-5P |
GL-10P |
GL-16P |
GL-20P/II |
GL-20P/II |
|
Potência do motor (KW) |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Removedor de escória |
Modelo |
LXL-1 |
LXL-2 |
LXL-4 |
LXL-6 |
LXL-10 |
LXL-15 |
LXL-20 |
|
Potência do motor (KW) |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Modelo de coletor de pó |
XD-1 |
XD-2 |
XD-4 |
XD-6 |
XD-10 |
XD-15 |
XD-20 |
|
Desempenho e recursos principais
- Alta eficiência e economia de energia:A caldeira a vapor vertical de biomassa apresenta um grande forno vertical e um projeto de chaminé de múltiplas-passagens, combinado com um arranjo otimizado da superfície de troca de calor, maximizando a área de troca de calor e a eficiência. A sua eficiência térmica é significativamente superior à das caldeiras tradicionais, poupando 25%-30% de combustível. Alguns modelos estão equipados com fornecimento secundário de oxigênio e tecnologia de combustão em suspensão para uma combustão mais completa.
- Ecologicamente correto e limpo:O combustível em si é um recurso renovável com emissões de carbono neutras. A caldeira utiliza um fluxo de gás de combustão com múltiplas-passagens e uma estrutura{2}}incorporada de remoção de poeira, permitindo combustão secundária ou sedimentação de partículas finas de carbono e poeira no gás de combustão dentro do forno, reduzindo a concentração inicial de emissões de fumaça e poeira na fonte e atendendo aos requisitos de proteção ambiental.
- Seguro e confiável:Projetado e fabricado estritamente de acordo com os padrões nacionais, usando placas de aço para vasos de pressão de alta-qualidade e processos de soldagem profissionais. Equipado com múltiplas proteções de segurança: válvulas de segurança mecânicas, proteção eletrônica contra sobrepressão, proteção de baixo nível de água, proteção contra vazamentos, proteção contra superaquecimento, etc., garantindo um funcionamento infalível.
- Inteligente e conveniente:Um sistema de controle totalmente automático opcional permite iniciar/parar com um-botão, alimentação automática, ignição automática, abastecimento automático de água e regulação automática de pressão, reduzindo significativamente a intensidade do trabalho. O PLC e a interface touchscreen tornam a operação intuitiva e simples.
- Fornecimento de combustível flexível e econômico:O design é compatível tanto com combustível de biomassa quanto com carvão, permitindo que os usuários escolham com flexibilidade com base nos custos e fornecimento locais de combustível, controlando efetivamente os custos operacionais. Modelos de ventilação natural que não necessitam de sopradores ou ventiladores de tiragem induzida economizam ainda mais energia elétrica e ruído.
Diretrizes de manutenção e cuidados
|
Ciclo de Manutenção |
Itens de manutenção |
Pontos Operacionais |
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Diário |
Lavagem do medidor de nível de água |
Abra a válvula de drenagem e lave 1-2 vezes para evitar leituras falsas do nível de água. |
|
Semanalmente |
Descarga da válvula de segurança |
Levante manualmente a alavanca uma vez para descarregar, evitando que o núcleo da válvula emperre. |
|
Remoção de cinzas e coqueamento |
Limpe os bicos dos queimadores, o revestimento do forno e os depósitos de cinzas de combustão. |
|
|
Mensal |
Teste de qualidade da água |
Teste a alcalinidade e a dureza da água da caldeira e ajuste a purga e a dosagem química de acordo. |
|
Lubrificação e Manutenção |
Aplique graxa nos rolamentos do alimentador e do soprador. |
|
|
Trimestral |
Limpeza de chaminé |
Desincrustação mecânica ou química para manter a eficiência da troca de calor. |
|
Materiais Refratários |
Inspecione tijolos/concretos refratários do forno e repare rachaduras. |
|
|
Anual |
Inspeção Estatutária |
Aceitar inspeções internas e externas de equipamentos especiais; calibração da válvula de segurança. |
|
Componentes-de pressão |
Testes não{0}}destrutivos; medição de espessura de parede; substituição de peças desgastadas. |
Requisitos de instalação
- Preparação do Local: Fundação nivelada de concreto, capaz de suportar peso maior ou igual ao dobro do equipamento, com vala de drenagem reservada.
- Requisitos de espaço: Distância de segurança maior ou igual a 1,5m acima e acesso de manutenção maior ou igual a 0,8m nas laterais.
- Conexões de tubulação: Conecte a saída de vapor, entrada de água, saída de drenagem e saída de chaminé.
- Armazenamento de combustível: Silo ou armazém independente, à prova de umidade-e à prova de fogo, capacidade de armazenamento recomendada maior ou igual a 3 a 7 dias.
- Instalação Elétrica: Armário de distribuição independente, resistência de aterramento menor ou igual a 4Ω, equipado com equipamento de estabilização de tensão.
Procedimentos Operacionais
A. Preparação pré-da inicialização
Itens de verificação: Confirme se a fonte de alimentação, a tensão e o abastecimento de água estão normais; feche a válvula de drenagem e abra a válvula de abastecimento de água.
Verificação do sistema: Verifique o fluxo dos gases de combustão, a pressão do forno e o status de operação da bomba de água.
Verificação do Combustível: Certifique-se de que o combustível de biomassa (aparas de madeira, palha, etc.) esteja seco e livre de impurezas.
Verificação de segurança: Verifique a vedação das interfaces do gasoduto e confirme se a válvula de segurança está funcionando corretamente.
B. Operação de inicialização
Pré-ignição: feche a válvula de gás para pré-ignição e confirme a rotação do motor.
Purga do Forno: Ajuste o fluxo de ar para maior ou igual a 25% do valor nominal e purgue o forno por 5 minutos.
Inicialização da ignição: Inicie o sistema de alimentação automática e o sistema de combustão.
Configuração de parâmetros: Defina a pressão e a temperatura do vapor de acordo com os requisitos.
C. Monitoramento da Operação
Funcionamento Automático: A caldeira funciona de forma totalmente automática, ajustando automaticamente a quantidade de combustível de acordo com a carga.
Monitoramento de parâmetros: Monitore parâmetros de segurança, como pressão, nível de água e temperatura dos gases de combustão.
Blowdown Regular: Sopre pelo menos uma vez por dia.
D. Operação de desligamento
Parar a alimentação: Desligue o sistema de alimentação automática.
Resfriamento: Desligue o soprador após a temperatura do forno diminuir.
Desligamento seguro: Desligue a energia de cada sistema em sequência.
Perguntas frequentes
Q1: Qual é a eficiência térmica da caldeira a vapor vertical de biomassa?
A1: A eficiência térmica da caldeira a vapor vertical de biomassa normalmente é superior a 80%, com produtos de alta-qualidade chegando a cerca de 90%, tornando-a mais eficiente-energeticamente do que as caldeiras tradicionais-a carvão.
Q2: Quão ecologicamente correta é a caldeira a vapor de combustível sólido?
A2: O combustível de biomassa é uma fonte de energia renovável. O dióxido de carbono liberado durante a combustão pode ser reabsorvido pelas plantas, realizando um ciclo do carbono. Com equipamentos de remoção de poeira, as emissões de fumaça e dióxido de enxofre atendem aos padrões ambientais nacionais.
Q3: Qual é a vida útil aproximada da caldeira a vapor de combustível sólido?
A3: Tem uma longa vida útil. O corpo da caldeira é feito de materiais de{2}}alta qualidade e o interior do forno é revestido com materiais refratários resistentes a altas-temperaturas para proteção. As peças de desgaste são fáceis de substituir e a operação geral é estável e confiável, atendendo aos-requisitos de uso de longo prazo.
Q4: Como funciona a caldeira a vapor vertical de biomassa?
A4: O combustível queima na grelha, e o gás de combustão de alta-temperatura resultante flui sequencialmente através do tambor do forno e de múltiplas camadas de canos de combustão internos ou canos de água, transferindo calor para a água dentro do tambor da caldeira para gerar vapor. O fluxo dos gases de combustão é otimizado para absorção total de calor.
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